토너 파우더

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토너 분말은 수지, 카본 블랙, 자성 산화철, 전하 제어 입자, 윤활제(실리콘 입자) 및 핫멜트 플라스틱(가소제)으로 구성됩니다. 모든 토너가 동일한 것은 아니며 모든 토너가 동일한 인쇄 효과를 갖지는 않습니다. 토너의 모양에 따라 인쇄 효과가 결정됩니다. 토너를 만드는 방법에는 물리적 분쇄법과 화학적 중합법의 두 가지 방법이 있습니다. 물리적 분쇄방법은 고체수지, 자성재료, 안료, 전하제어제, 왁스 등을 거칠게 혼합하고 가열하여 수지를 녹이는 동시에 불용성 성분을 수지에 고르게 분산시키는 공정이 필요합니다. 냉각 및 응고시킨 후 파쇄, 분류, 표면개질을 합니다. 화학적 중합 방법은 액체 유기 단량체, 안료, 전하 조절제, 왁스 등을 특정 온도 조건에서 교반하여 단량체가 개시제에 의해 개시된 수지로 중합되는 동시에 다양한 성분을 포함하는 입자가 형성되는 것입니다. 마지막으로 세척, 건조, 표면개질 작업을 수행합니다. 키워드:토너 파우더, 베스트 토너 파우더, 캐논 토너 파우더...

 

지침:

1. 토너를 추가할 때 동일한 브랜드의 토너를 사용하십시오. 그렇지 않으면 복사 효과가 때때로 영향을 받을 수 있습니다. 토너 카트리지에 토너를 채우고 잘 흔들어 주세요.

2. 토너를 추가하기 전에 복사기 토너 클리너를 사용하여 현상실에 남아 있는 토너를 청소하고 토너가 들어 있는 토너 카트리지를 청소하는 것이 가장 좋습니다.

3. 품질이 낮은 토너는 습하고 온도가 변하는 환경에서 장기간 보관하면 응집 현상이 발생하여 사용 중에 현상 챔버의 구성 요소가 손상되어 이미지 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 현상 약실의 서비스 기간.

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